固定式真空乳化釜
Emulsification Machine
処理量9〜70L
研究開発・小ロット生産まで
- 作業スペースが少ない場所でも設置可
- U字型ミキサーで高粘度もムラなく撹拌
- 蒸気加熱式のため短時間で均一に加熱可能
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特長
1高効率かつ洗浄しやすい撹拌構造
- 撹拌性能とメンテナンス性を両立
-
① 棒状ジャマ板(バッフル):上下方向の流れを作り攪拌効率を向上。
棒状のため洗浄もしやすく残留が少ない。
② スパイラル式パドル:短時間で均一な撹拌を実現。
③ 壁面密着型スクレーパー:洗いやすさと攪拌力を両立。
④ 内部・外部循環構造:効率的に攪拌。
外部循環はホモミキサー経由で再循環。
⑤ 外部循環ラインを利用した自動洗浄機能。
2ホモミキサー
- ホモ刃の加工が精密で隙間は0.5mm
粘度や処方に合わせホモミキサーの
仕様を選択可能
仕様を選択可能
- 目的に合わせた”せん断力”
- 最適な乳化・分散性能を発揮
3タッチパネル
- 温度・真空度・撹拌回転数などタッチパネルで一元管理。
- 「誰でも」操作できる直感性。
- データが見えるからスケールアップに迷わない。
4蓋ロック
- 全ての蓋ロックに安全センサーを標準搭載。
- 未ロックや閉め忘れを自動検知
標準仕様
| 蓋開閉方式 | 電動昇降式 |
|---|---|
| 接液部材質 | SUS316L |
| 外観材質 | SUS304 |
| ブレード | スパイラル式パドル・ジャマ板方式・スクレーパー |
| ジャケット | U字型・保温機能付き加熱・冷却式ジャケッ |
| 加熱方式 | 蒸気加熱式 |
| 電源 | 200V三相、380V三相 |
| 周波数 | 50/60Hz |
| 圧縮空気圧力 | 0.6Mpa |
| 操作方法 | タッチパネル式 |
| オプション | 油槽溶解槽/水槽溶解槽 |
スペック表
| 型式 | 処理量 (L) |
ブレード回転数 (rpm) |
ホモミキサー回転数 (rpm) |
機械寸法 (mm) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 幅 | 奥行 | 高さ | ||||
| CSA-100 | 30〜100 | 15〜85 | 300〜4500 | 750 | 700 | 2100 |
| CSA-150 | 50〜150 | 15〜73 | 300〜4500 | 850 | 800 | 2200 |
| CSA-200 | 60〜200 | 15〜73 | 300〜4500 | 950 | 900 | 2300 |
| CSA-250 | 75〜250 | 15〜73 | 300〜3600 | 1000 | 950 | 2400 |
| CSA-300 | 90〜300 | 15〜73 | 300〜3600 | 1100 | 1000 | 2550 |
| CSA-400 | 120〜400 | 15〜65 | 300〜3600 | 1200 | 1100 | 2650 |
| CSA-500 | 150〜500 | 15〜65 | 300〜3600 | 1400 | 1300 | 2800 |
| CSA-600 | 180〜600 | 10〜63 | 300〜3600 | 1500 | 1400 | 2900 |
| CSA-800 | 240〜800 | 10〜63 | 300〜3000 | 1500 | 1400 | 3100 |
| CSA-1000 | 300〜1000 | 10〜55 | 300〜3300 | 1700 | 1600 | 3700 |
| CSA-1500 | 450〜1500 | 10〜55 | 300〜3300 | 1900 | 1800 | 3900 |
| CSA-2000 | 600〜2000 | 30 | 300〜3300 | 1900 | 1900 | 4000 |
| CSA-2500 | 750〜2500 | 45 | 300〜3000 | 2000 | 2000 | 4500 |
| CSA-3000 | 900〜3000 | 45 | 300〜3000 | 2200 | 2200 | 4700 |
| CSA-4000 | 1200〜4000 | 55 | 180〜1800 | 2800 | 2400 | 4800 |
| CSA-5000 | 1500〜5000 | 55 | 180〜1800 | 2800 | 2500 | 5000 |
| CSA-6000 | 1800〜6000 | 55 | 180〜1800 | 3100 | 2500 | 5300 |
| CSA-7000 | 2100〜7000 | 75 | 180〜1800 | 3200 | 2600 | 5500 |
| CSA-8000 | 2400〜8000 | 75 | 180〜1800 | 3500 | 2800 | 5800 |
| CSA-10000 | 3000〜10000 | 75 | 180〜1800 | 3600 | 3000 | 6000 |
おすすめカスタマイズ(オプション)
オーダーメイドのホモミキサー
バルクに合わせて調整できます。
粘度に合わせて吸い込み口や刃の形状や幅を変え、
オーダーメイドのホモミキサーを提案します。
データ取得機能
温度推移・撹拌条件などのデータをUSB経由で簡単に取得可能
花形ブレード
日本ディスカス独自のスパイラルブレードは
”花びらのような波型”を持たせることで、原料を
「やわらかく流れる」ような動きで短時間で均一な
乳化をを実現
設置環境に合わせた設計
設置面積や天井高、周辺機器との周辺距離に合わせて、横幅・奥行き・高さを自由にカスタママイズできます。
絶縁トランス(漏電予防)
漏電を未然に防ぐ絶縁トランスを追加可能。
安全性を高めるカスタマイズ
ジャマ板カスタマイズ
バルクの特性に合わせて棒状・板状・穴あきジャマ板など各種形状を選択可能
特徴
均一加温
🌡️
本番設備と同じ蒸気加熱式
加熱ムラが少なく、均一に加温
一台二役
✌️
研究開発から小ロット生産まで
1台でそのまま可能
コンパクト型
🏭
設置面積に制限のある
研究室や工場に最適
低コストカスタマイズ
👏
ホモミキサーのグレードアップや自動洗浄システム(CIP)にて作業時間大幅短縮。
選ばれる理由
スケールアップを想定した構造設計
🛠️
撹拌構造やホモミキサーを
量産釜と共通化。試作から量産への移行がスムーズで、開発期間を
大幅に短縮します
高粘度でも
ムラのない撹拌
🚀
U字型の釜底に沿って原料を
滑らかに、高速かつ均一に
混合撹拌。
開発現場に導入しやすい価格設計
🤝️
自社設計と効率的な製造体制。
必要機能に特化することで、無駄を省き、コストを最適化しました、
柔軟なカスタマイズ
🔁
心臓部である撹拌構造やホモミキサーを処方や粘度に合わせて最適化。
開発目的に合わせて
”グレードアップ”できる柔軟な設計